Thời gian triển khai dự án: 2023.
Địa điểm triển khai: Nhà máy sản xuất cà phê tại Bình Dương.
Giới thiệu phạm vi dự án:
Vấn đề hiện tại:
- Trước đây, hệ thống trích ly cà phê chưa hoàn toàn tự động hóa, gây khó khăn trong giám sát và điều khiển.
- Việc thao tác bằng tay dẫn đến hao hụt sản phẩm, độ chính xác thấp và chưa có quá trình thu thập số liệu giám sát.
- Ban lãnh đạo nhà máy đề xuất phương án nâng cấp toàn bộ hệ thống trích ly sang tự động hóa 100%.
Giải pháp đã triển khai:
- Sau khi thống nhất, chúng tôi đã chọn các sản phẩm của hãng Festo, IFM,… đảm bảo an toàn trong ngành thực phẩm, với độ chính xác, hiệu suất và tuổi thọ cao.
- Số liệu từ các thiết bị đo và báo trạng thái liên tục được hiển thị trên hệ thống SCADA, giúp người vận hành nắm bắt tình hình sản xuất dễ dàng.
Kết quả:
- Sau khi lắp đặt, khách hàng rất hài lòng về dự án này.
- Mặc dù vẫn có vài lỗi nhỏ xảy ra nhưng nhờ sự hỗ trợ nhiệt tình và kinh nghiệm của chúng tôi, quá trình sản xuất không bị gián đoạn.
Hàng hóa – Xuất xứ – Thương hiệu:
- Valve terminal, actuator, ống khí, fitting Festo.
- Sensor IFM
- PLC – SCADA Allen Bradley
Lợi ích mang lại của dự án:
- Hoàn toàn tự động hóa quy trình trích ly, giảm khó khăn về giám sát và điều khiển.
- Giảm hao hụt sản phẩm và tăng độ chính xác trong thao tác.
- Thu thập số liệu giám sát giúp đánh giá hoạt động sản xuất dễ dàng.
- Cải thiện hiệu suất và tuổi thọ hệ thống, giảm gián đoạn sản xuất.
- Đảm bảo an toàn trong ngành thực phẩm và nâng cao hiệu suất sản xuất.
- Bảo vệ sức khỏe người lao động do khu vực trích nhiệt độ tương đối cao.
- Giảm số lượng nhân công.